Ga naar hoofdinhoud

BMW levert op tijd dankzij smart warehousing Nederlandse system integrator


BMW heeft de opslag- en verzendprocessen van zijn magazijn in het Duitse Dingolfing verbeterd. Het Duitse megaconcern koos onder meer voor shuttles en ergonomische orderpickingstations.

Een hogere doorvoercapaciteit en tijdige levering van reserveonderdelen realiseren. Dat waren twee belangrijke doelstellingen van BMW, dat 100 miljoen euro investeert in een nieuw dc, voor zijn magazijn in het Duitse Dingolfing.

Dankzij de keuze voor smart warehousing en advies van Inther Group, dat vorig jaar 25 jaar bestond, is de autoproducent hierin geslaagd.

Shuttlemagazijn

Inther Group Duitsland implementeerde een geautomatiseerd ASRS-magazijn voor kleine onderdelen, intelligente materiaalstromen en de nieuwste transporttechnologie. Centraal staat een nieuw, hoog geautomatiseerd shuttlemagazijn met vier gangpaden en 20 niveaus, goed voor 80.000 containerplaatsen. Deze shuttles, speciaal ontwikkeld voor hedendaagse en toekomstige eisen, bieden compacte opslag met hoge dichtheid en snelle orderverwerking.

Picking en verpakken

Voor het pick- en verpakkingsproces zijn er ergonomisch ontworpen werkstations en een dynamisch conveyor systeem geïnstalleerd. Containers en dozen worden met een snelheid van 0,8 m/sec getransporteerd, terwijl automatische gewichtscontroles de picking nauwkeurigheid garanderen. Een bypass-concept voorkomt congestie en zorgt voor een efficiënte bevoorrading.

De nieuwe technologie is naadloos geïntegreerd met bestaande systemen en wordt gevisualiseerd met Zenon-software. SAP beheert de verwerking van inkomende goederen en de werkplekdialogen.

Geef een reactie

Je e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *

Deze site gebruikt Akismet om spam te verminderen. Bekijk hoe je reactie gegevens worden verwerkt.